Automatización inteligente
Una automatización inteligente reduce los tiempos de integración
Una nueva generación de sistemas de automatización y de producción está ayudando a las empresas a automatizar y estandarizar sus procesos de trabajo. Para ello se emplean componentes selectos de la tecnología de la información que facilitan la recogida, el almacenamiento, el análisis y la distribución de la información.
Desarrollos tecnológicos, cambios sociales y nuevas prácticas comerciales han formado un campo de juego global basado en Internet que hará posibles en un futuro próximo nuevas formas de competición que desconocen las distancias geográficas y las barreras lingüísticas. En este ámbito, los fabricantes que antes sólo tenían que hacer frente a la competencia en su entorno más próximo tienen que vérselas hoy con competidores de todos los extremos del planeta. Las cadena de proveedores se extienden por todo el mundo, las políticas de precios se han tornado más transparentes, y los clientes exigen que los productos estén disponibles lo antes posible. El mayor desafío al que se enfrentan hoy muchos fabricantes son las enormes poblaciones de China, India, Rusia, Europa del Este, América del Sur y Asia Central que se agolpan a las puertas de los mercados globalizados. Estas poblaciones llegan al mercado precisamente en el momento en el que el campo global de juego ha sido revolucionado por Internet, que hace que el intercambio de información a todos los niveles sea más fácil y económica que nunca. La competitividad global ha forzado a los fabricantes a reducir los costos de producción, a acortar los ciclos de vida de los productos y a responder con rapidez a los drásticos cambios de la demanda.
Los fabricantes se ven obligados a flexibilizar y agilizar cada vez más los procesos productivos. Este fenómeno comienza en la industria del automóvil y se extiende hasta todos los sectores, tanto separados como híbridos, como la fabricación de pantallas planas y la industria alimenticia y farmacéutica. Los conceptos no se limitan sólo a estas ramas de la industria, ya que todo fabricante está obligado a no cejar en sus empeños de minimizar los costos totales de propiedad (TCO) para la producción y de aumentar con ello el rendimiento operacional. Para la reducción de los costos totales de propiedad en la producción, en el ciclo de vida de producción hay tres fases que requieren una observación permanente de la gestión de costos: (1) Diseño y desarrollo iniciales, (2) procesos de producción y (3) servicio y mantenimiento. Los integradores de sistemas y los constructores de máquinas representan un papel decisivo para asegurar el logro de los objetivos de producción.
iQ - una plataforma inteligente de automatización
Las exigencias comerciales que se plantean hoy a los sistemas de supervisión y de control se desarrollan rápidamente en un entorno comercial que cambia con celeridad. Datos de tiempo real y otras informaciones críticas son requeridos a menudo en las más diversas áreas de los sistemas de control, de las plantas de producción o de las redes informáticas.
Hasta ahora se podía acceder a esos datos sólo a través de un cierto número de plataformas de hardware no compatibles. Cada una de esas plataformas requería a su vez complejos procesos de conversión para procesar los datos para un sistema de gestión de datos jerárquicamente superior. Con iQ Automation se dispone ahora de una herramienta con la que es posible integrar de forma más eficiente y racional los distintos sectores empresariales, a cualquier nivel y para cualquier función.
La estrategia de iQ Automation gira en torno a la plataforma de automatización del sistema Q junto a los poderosos módulos opcionales y de extensión, que han diseñados para estar situados en el corazón mismo del sistema de control o del proceso de fabricación, creando una flexible solución PAC (controlador programable de automatización). Ello permite la integración completa del control y de la comunicación a partir de una única plataforma de hardware. La versátil iQ Automation unifica las necesidades de los sistemas informáticos empresariales con el rendimiento y la potencia del controlador de automatización más exitoso del mundo.
Control iQ
Todo en el hardware de iQ Automation está relacionado con el control, y representa la base para soluciones flexibles de control aptas para muchas aplicaciones diversas. Éstas van desde las funciones lógicas básicas de un único proceso hasta los complejos sistemas de control multiprocesuales requeridos por toda una planta de producción. Son posibles combinaciones de hasta 4 procesadores, cada uno de los cuales trabajando independientemente y aún así compartiendo la misma autopista de datos. Los procesadores se encuentran todos en el mismo panel posterior, lo cual hace posible una rápida transferencia de datos entre los procesos. Controladores especializados, como el procesador redundante dual, introducen funciones de alto nivel y una alta seguridad de procesos, asegurando así que los sistemas críticos puedan operar sin interrupciones.
Redes iQ
iQ Automation ofrece una amplia selección de interfaces de red que permite el enlace a las redes más populares empleadas en los sistemas modernos de control. Esto le permite actuar como convertidor inteligente de protocolos, permitiendo el acceso a redes nuevas y viejas.
Conexiones iQ
Los sistemas de control generan datos, y por medio de los datos disponibles en los controladores de procesos se lleva a cabo un seguimiento de todos y cada uno de los aspectos de los procesos automatizados. Estos datos se emplean primordialmente para el seguimiento y el control de los diversos procesos por parte del PAC. Aún así, los datos contienen también informaciones relevantes a las que es posible acceder en todo momento para transformarlas en valiosos conocimientos.
Muchas empresas necesitan una fuente fiable para informaciones vitales para una operación exitosa. iQ Automation proporciona un robusto convertidor de datos que puede integrarse directamente de forma continua y sin fisuras en la infraestructura IT de la empresa. Empleando protocolos y conexiones TI estándares, resulta posible un acceso directo y sencillo a los datos. iQ Automation está configurada de manera que los datos del controlador son transferidos directamente a la base de datos principal. Este flujo de datos puede tener lugar en momentos previamente determinados, o también puede hacerse depender de la presentación de ciertos eventos, de manera que es posible configurar la transferencia de la información del modo más efectivo posible.
Opciones modulares iQ
Hay un amplio rango de módulos opcionales disponibles gracias a los cuales la iQ Automation resulta ideal para un amplio rango de aplicaciones de control y de fabricación.
El multiprocesamiento en la iQ Automation ofrece los beneficios de un control especializado dentro de una plataforma que se emplea también dentro de un entorno general lógico y de control. La adición del multiprocesamiento trae consigo una aproximación sin compromisos diseñada específicamente para funciones de control especializadas tales como motion, o incluso para una funcionalidad de PC completa. Cada uno de los procesadores ejecuta independientemente sus propios procesos de programación y de interrupción; por ello no quedan comprometidas de ningún modo ni la velocidad ni las capacidades de control del sistema. Esta aproximación permite la optimización de aplicaciones complejas y variadas, así como la integración completa de los datos asociados con cada uno de los procesos, de manera que quedan a la disposición del resto de los procesadores que comparten el panel trasero de alta velocidad. Cada procesador especializado dispone de su propio programa operacional, con lo que el desarrollo y la puesta en servicio de iQ Automation se lleva a cabo más rápidamente con requerimientos menores.
Una nueva generación de sistemas de automatización y de producción está ayudando a las empresas a automatizar y estandarizar sus procesos de trabajo. Para ello se emplean componentes selectos de la tecnología de la información que facilitan la recogida, el almacenamiento, el análisis y la distribución de la información.
Desarrollos tecnológicos, cambios sociales y nuevas prácticas comerciales han formado un campo de juego global basado en Internet que hará posibles en un futuro próximo nuevas formas de competición que desconocen las distancias geográficas y las barreras lingüísticas. En este ámbito, los fabricantes que antes sólo tenían que hacer frente a la competencia en su entorno más próximo tienen que vérselas hoy con competidores de todos los extremos del planeta. Las cadena de proveedores se extienden por todo el mundo, las políticas de precios se han tornado más transparentes, y los clientes exigen que los productos estén disponibles lo antes posible. El mayor desafío al que se enfrentan hoy muchos fabricantes son las enormes poblaciones de China, India, Rusia, Europa del Este, América del Sur y Asia Central que se agolpan a las puertas de los mercados globalizados. Estas poblaciones llegan al mercado precisamente en el momento en el que el campo global de juego ha sido revolucionado por Internet, que hace que el intercambio de información a todos los niveles sea más fácil y económica que nunca. La competitividad global ha forzado a los fabricantes a reducir los costos de producción, a acortar los ciclos de vida de los productos y a responder con rapidez a los drásticos cambios de la demanda.
Los fabricantes se ven obligados a flexibilizar y agilizar cada vez más los procesos productivos. Este fenómeno comienza en la industria del automóvil y se extiende hasta todos los sectores, tanto separados como híbridos, como la fabricación de pantallas planas y la industria alimenticia y farmacéutica. Los conceptos no se limitan sólo a estas ramas de la industria, ya que todo fabricante está obligado a no cejar en sus empeños de minimizar los costos totales de propiedad (TCO) para la producción y de aumentar con ello el rendimiento operacional. Para la reducción de los costos totales de propiedad en la producción, en el ciclo de vida de producción hay tres fases que requieren una observación permanente de la gestión de costos: (1) Diseño y desarrollo iniciales, (2) procesos de producción y (3) servicio y mantenimiento. Los integradores de sistemas y los constructores de máquinas representan un papel decisivo para asegurar el logro de los objetivos de producción.
iQ - una plataforma inteligente de automatización
Las exigencias comerciales que se plantean hoy a los sistemas de supervisión y de control se desarrollan rápidamente en un entorno comercial que cambia con celeridad. Datos de tiempo real y otras informaciones críticas son requeridos a menudo en las más diversas áreas de los sistemas de control, de las plantas de producción o de las redes informáticas.
Hasta ahora se podía acceder a esos datos sólo a través de un cierto número de plataformas de hardware no compatibles. Cada una de esas plataformas requería a su vez complejos procesos de conversión para procesar los datos para un sistema de gestión de datos jerárquicamente superior. Con iQ Automation se dispone ahora de una herramienta con la que es posible integrar de forma más eficiente y racional los distintos sectores empresariales, a cualquier nivel y para cualquier función.
La estrategia de iQ Automation gira en torno a la plataforma de automatización del sistema Q junto a los poderosos módulos opcionales y de extensión, que han diseñados para estar situados en el corazón mismo del sistema de control o del proceso de fabricación, creando una flexible solución PAC (controlador programable de automatización). Ello permite la integración completa del control y de la comunicación a partir de una única plataforma de hardware. La versátil iQ Automation unifica las necesidades de los sistemas informáticos empresariales con el rendimiento y la potencia del controlador de automatización más exitoso del mundo.
Control iQ
Todo en el hardware de iQ Automation está relacionado con el control, y representa la base para soluciones flexibles de control aptas para muchas aplicaciones diversas. Éstas van desde las funciones lógicas básicas de un único proceso hasta los complejos sistemas de control multiprocesuales requeridos por toda una planta de producción. Son posibles combinaciones de hasta 4 procesadores, cada uno de los cuales trabajando independientemente y aún así compartiendo la misma autopista de datos. Los procesadores se encuentran todos en el mismo panel posterior, lo cual hace posible una rápida transferencia de datos entre los procesos. Controladores especializados, como el procesador redundante dual, introducen funciones de alto nivel y una alta seguridad de procesos, asegurando así que los sistemas críticos puedan operar sin interrupciones.
Redes iQ
iQ Automation ofrece una amplia selección de interfaces de red que permite el enlace a las redes más populares empleadas en los sistemas modernos de control. Esto le permite actuar como convertidor inteligente de protocolos, permitiendo el acceso a redes nuevas y viejas.
Conexiones iQ
Los sistemas de control generan datos, y por medio de los datos disponibles en los controladores de procesos se lleva a cabo un seguimiento de todos y cada uno de los aspectos de los procesos automatizados. Estos datos se emplean primordialmente para el seguimiento y el control de los diversos procesos por parte del PAC. Aún así, los datos contienen también informaciones relevantes a las que es posible acceder en todo momento para transformarlas en valiosos conocimientos.
Muchas empresas necesitan una fuente fiable para informaciones vitales para una operación exitosa. iQ Automation proporciona un robusto convertidor de datos que puede integrarse directamente de forma continua y sin fisuras en la infraestructura IT de la empresa. Empleando protocolos y conexiones TI estándares, resulta posible un acceso directo y sencillo a los datos. iQ Automation está configurada de manera que los datos del controlador son transferidos directamente a la base de datos principal. Este flujo de datos puede tener lugar en momentos previamente determinados, o también puede hacerse depender de la presentación de ciertos eventos, de manera que es posible configurar la transferencia de la información del modo más efectivo posible.
Opciones modulares iQ
Hay un amplio rango de módulos opcionales disponibles gracias a los cuales la iQ Automation resulta ideal para un amplio rango de aplicaciones de control y de fabricación.
El multiprocesamiento en la iQ Automation ofrece los beneficios de un control especializado dentro de una plataforma que se emplea también dentro de un entorno general lógico y de control. La adición del multiprocesamiento trae consigo una aproximación sin compromisos diseñada específicamente para funciones de control especializadas tales como motion, o incluso para una funcionalidad de PC completa. Cada uno de los procesadores ejecuta independientemente sus propios procesos de programación y de interrupción; por ello no quedan comprometidas de ningún modo ni la velocidad ni las capacidades de control del sistema. Esta aproximación permite la optimización de aplicaciones complejas y variadas, así como la integración completa de los datos asociados con cada uno de los procesos, de manera que quedan a la disposición del resto de los procesadores que comparten el panel trasero de alta velocidad. Cada procesador especializado dispone de su propio programa operacional, con lo que el desarrollo y la puesta en servicio de iQ Automation se lleva a cabo más rápidamente con requerimientos menores.